上海醫(yī)用口罩阻燃測試儀
適用于醫(yī)用口罩及所有防護口罩阻燃性能的測定推動並實現≈匾M成部分?晒┽t(yī)藥檢驗部門不合理波動、安全檢測部門和科研單位使用明確了方向。
1不斷創新、利用標準能量的熱源對口罩進行試驗首要任務,觀察口罩的燃燒行為交流研討。火源的能量通過測量火焰的高度和溫度來保證形式。
2建設應用、口罩或其他樣品通過火源的時間是標準規(guī)定的,通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間日漸深入。
3動力、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量。
- 插上儀器后蓋板的電源插座接通電源互動式宣講,將進氣口鏈接丙烷瓶上效高性,打開氣瓶閥門接通燃氣源。
- 將燃燒試驗箱前門關(guān)好自動化,并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置提升,電源指示燈亮。
- 首先使金屬頭模鼻尖部分向下不折不扣,將口罩帶在金屬頭模上支撐能力,用手稍微用力掰動頭模,當頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時高效利用,調(diào)整點火器頭的高度(順時針旋轉(zhuǎn)點火器頭降低特征更加明顯,逆時針旋轉(zhuǎn)點火器頭升高)使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
- 按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復至點火位講實踐。
- 按動“頭模返回”按鈕讓頭臄底旨夹g;謴椭疗鹗嘉弧0磩?ldquo;清零”鍵市場開拓,儀器即恢復到初始狀態(tài)措施。
- 一直按住“點火”按鈕大大縮短,調(diào)節(jié)丙烷中壓閥“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕(按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加,“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié))緊密相關,使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa更默契了。
- 此時點火電阻絲已變紅,待點燃點火器后再松開“點火”按鈕培訓。點火困難時不合理波動,請調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)”按鈕,順時針方向為減少可燃氣體流量重要工具,逆時針方向為增加可燃氣體流量積極拓展新的領域。若因故未能點火成功,為防止燃氣繼續(xù)通入引起爆炸非常激烈,按一下“續(xù)燃停止”進行斷氣競爭力所在,之后按一下“清零”恢復初始狀態(tài)。
- 打開燃燒試驗箱前門領域,用手將火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方溝通機製,旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕,調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm註入新的動力,待火焰穩(wěn)定后領先水平,移開火焰高度尺,此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃雙重提升,若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調(diào)節(jié)戰略布局,使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。
- 按“點火器始動”按鈕求索,點火器移至點火位置讓人糾結,按動“頭模始動”按鈕規模,頭模開始轉(zhuǎn)動穩定發展,頭模轉(zhuǎn)動到位后,點火器停氣并復位聯動,“續(xù)燃時間”自動計時增持能力;續(xù)燃結(jié)束后,按“續(xù)燃停止”鍵行業內卷;若無續(xù)燃追求卓越,直接按“續(xù)燃停止”鍵,待陰燃結(jié)束參與能力,再按“陰燃停止”鍵合理需求,并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間。
- 按動“頭模返回”按鈕使頭某浞职l揮;謴椭疗鹗嘉桓哔|量,打開燃燒試驗箱前門取下試樣充分發揮,本次試驗結(jié)束。
- 按動“清零”鍵管理,儀器即恢復到初始狀態(tài)設計,將下一個口罩試樣帶在金屬頭模上,此時可按照6-11的步驟進行下一次試驗改進措施。若不需要下次試驗就此掀開,請關(guān)閉電源,拔下電源插頭奮勇向前,拿出殘渣容器不斷豐富,將燃燒殘渣清理干凈。
- 若要測試口罩帶的阻燃性組建,則須將口罩戴到金屬頭模上后創新的技術,松開“頭模定位螺釘”,旋轉(zhuǎn)頭模使口罩帶向下顯著。按動“頭模始動”按鈕快速增長,頭模開始轉(zhuǎn)動,當頭模剛好位于點火器正上方時占,按下“陰燃停止”按鈕高質量,使頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模zuidi處距離為20±2mm激發創作;
- 按照6-11的步驟進行測試前景。材料試驗時,采用注塑法增幅最大、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀共享應用。若上述方法不可行,則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣標準。制作完成后示範推廣,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒即將展開。試樣尺寸應至少長60mm大幅增加,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm。厚度值包括:0.1mm±0.02mm傳承,0.2mm±0.02mm等特點,0.4mm±0.05mm,0.75mm±0.10mm多種, 1.5mm±0.15mm將進一步,3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
- 成品試驗時,如果可能成就,試樣應該是一個完整的成品同時;如果試驗不能在完整的成品上進行,可以:
a)在需要檢驗的部件中切下一塊效高性;
b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸設計標準;
c)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗互動互補。