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粘扣帶疲勞性測試儀為粘扣帶性能測試的一部分相貫通。通過一定次數(shù)圈面與鉤面的離合真諦所在, 測量器剪切強力與剝離強度技術特點,模擬其實際使用過程預期,考量其耐用程度善於監督。
1.1測試原理
測試原理
分別將粘扣帶的圈面和鉤面固定于不同的滾輪表面。試驗過程中就能壓製,滾輪滾動更合理,粘扣帶不斷發(fā)生粘合與剝離。一定次數(shù)后取下更優美,進(jìn)行后續(xù)試驗各方面。
測試標(biāo)準(zhǔn)
此款粘扣帶疲勞測試儀符合下列標(biāo)準(zhǔn):
1.GB/T 23315
2.DIN 3415
3.SATRA PM 123
技術(shù)規(guī)格
1.滾輪直徑:上輪(從動輪)¢162.5mm,下輪(主動輪)¢160mm
2.滾輪寬度:70mm
3.滾動速度:60rpm
4.反轉(zhuǎn)時間:30s反轉(zhuǎn)
5.荷重:5kg
6.計數(shù)器:LCD液晶顯示,0-999999
7.電源:AC 220V 50HZ 5A
8.外型尺寸:70×47×60cm
9.重量:51kg
儀器簡介
儀器組成
整機主要由以下部分組成適應性,如圖1所示:
圖1. 整機圖
1.配重砝碼:與從動輪配套使用堅實基礎,壓力為5kg。
2.主動輪:直徑為160mm重要作用,由電機帶動旋轉(zhuǎn)等地,轉(zhuǎn)速為60rpm,每30s換向反轉(zhuǎn)尤為突出。圈面固定在主動輪上規定。
3.從動輪:直徑為162.5mm,由主動輪帶動旋轉(zhuǎn)空間載體。鉤面固定于從動輪上高質量。
4.計數(shù)器:設(shè)定及顯示運動圈數(shù)。
5.按鍵:包括急停按鍵重要組成部分,開始及暫停鍵流程。
以GB/T 23315為例介紹試驗步驟。
從1副粘扣帶上裁切出長度為(540±10)mm特點,寬度不超過切槽長度的2組試樣深刻變革,每組試樣包含一段鉤面帶和1段圈面帶。
在每段鉤面帶和圈面帶上分別標(biāo)記長度為(100±5)mm的4塊區(qū)域和諧共生,并在每塊區(qū)域的一端標(biāo)記“1”著力增加,另一端標(biāo)記“2”。
任取1組試樣科技實力,將標(biāo)記好的圈面帶環(huán)繞貼合在小滾輪上處理,毛面背對滾輪,鉤面帶環(huán)繞貼合在大滾輪上在此基礎上,鉤面背對滾輪助力各行,使試樣與滾輪平行并吻合。確保滾輪在旋轉(zhuǎn)后試樣能在整個有效寬度上粘合自主研發。
調(diào)整計數(shù)器確定性,運行試驗裝置,使試樣離合1000次或3000次后取下試樣損耗。
沿標(biāo)記線將試樣剪切成4段講故事,測定4組試樣的剪切強度,取4組測定結(jié)果的算術(shù)平均值為該副粘扣帶離合1000次或3000次后的剪切強度性能穩定。
取第2組試樣再次進(jìn)行一次試驗全面革新。
沿標(biāo)記線將試樣剪成4段,測定4組試樣的剝離強度情況正常,取四組測定結(jié)果的算術(shù)平均值為該副粘扣帶離合1000次或3000次后的剝離強度行業分類。
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