適用于醫(yī)用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定新品技「哔|量？晒┽t(yī)藥檢驗部門流動性、安全檢測部門和科研單位使用成就。
1重要方式、利用標(biāo)準(zhǔn)能量的熱源對熔噴濾料進行試驗，觀察熔噴濾料的燃燒行為系統》浅Ｖ匾?；鹪吹哪芰客ㄟ^測量火焰的高度和溫度來保證。
2空間廣闊、熔噴濾料或其他樣品通過火源的時間是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的營造一處，通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間。
3知識和技能、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量取得顯著成效。
- 插上儀器后蓋板的電源插座接通電源，將進氣口鏈接丙烷瓶上實現，打開氣瓶閥門接通燃?xì)庠础?/span>
- 將燃燒試驗箱前門關(guān)好不容忽視，并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置，電源指示燈亮可以使用。
- 首先使金屬頭模鼻尖部分向下進入當下，將熔噴濾料帶在金屬頭模上，用手稍微用力掰動頭模應用領域，當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時保持競爭優勢，調(diào)整點火器頭的高度（順時針旋轉(zhuǎn)點火器頭降低進行培訓，逆時針旋轉(zhuǎn)點火器頭升高）使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
- 按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點火位長效機製。
- 按動“頭模返回”按鈕讓頭姆ㄖ瘟α?；謴?fù)至起始位。按動“清零”鍵分享，儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)共享。
- 一直按住“點火”按鈕，調(diào)節(jié)丙烷中壓閥“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕（按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加方式之一，“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)）生動，使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa。
- 此時點火電阻絲已變紅創新能力，待點燃點火器后再松開“點火”按鈕新品技。點火困難時，請調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)”按鈕求得平衡，順時針方向為減少可燃?xì)怏w流量紮實做，逆時針方向為增加可燃?xì)怏w流量。若因故未能點火成功至關重要，為防止燃?xì)饫^續(xù)通入引起爆炸提供深度撮合服務，按一下“續(xù)燃停止”進行斷氣，之后按一下“清零”恢復(fù)初始狀態(tài)的發生。
- 打開燃燒試驗箱前門組成部分，用手將火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕新的動力，調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm的過程中，待火焰穩(wěn)定后，移開火焰高度尺廣泛認同，此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃國際要求，若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調(diào)節(jié)，使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃鍛造。
- 按“點火器始動”按鈕重要部署，點火器移至點火位置，按動“頭模始動”按鈕工具，頭模開始轉(zhuǎn)動智慧與合力，頭模轉(zhuǎn)動到位后，點火器停氣并復(fù)位重要的角色，“續(xù)燃時間”自動計時開放要求；續(xù)燃結(jié)束后，按“續(xù)燃停止”鍵平臺建設；若無續(xù)燃服務機製，直接按“續(xù)燃停止”鍵貢獻力量，待陰燃結(jié)束，再按“陰燃停止”鍵大幅拓展，并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間發行速度。
- 按動“頭模返回”按鈕使頭模恢復(fù)至起始位與時俱進，打開燃燒試驗箱前門取下試樣性能，本次試驗結(jié)束。
- 按動“清零”鍵綜合運用，儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)供給，將下一個熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上，此時可按照6-11的步驟進行下一次試驗實事求是。若不需要下次試驗進行探討，請關(guān)閉電源，拔下電源插頭等多個領域，拿出殘渣容器再獲，將燃燒殘渣清理干凈。
- 若要測試熔噴濾料帶的阻燃性應用擴展，則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后，松開“頭模定位螺釘”增多，旋轉(zhuǎn)頭模使熔噴濾料帶向下活動上。按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉(zhuǎn)動進一步推進，當(dāng)頭模剛好位于點火器正上方時導向作用，按下“陰燃停止”按鈕，使頭模停止轉(zhuǎn)動應用的選擇，調(diào)整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模zuidi處距離為20±2mm真正做到；
- 按照6-11的步驟進行測試。材料試驗時創新延展，采用注塑法強化意識、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行基本情況，則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣現場。制作完成后，用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑力量，仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒我有所應。試樣尺寸應(yīng)至少長60mm，寬（夾具內(nèi)側(cè)）60mm深入實施。厚度值包括：0.1mm±0.02mm至關重要，0.2mm±0.02mm發展空間，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm有所應， 1.5mm±0.15mm足了準備，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
成品試驗時認為，如果可能系統，試樣應(yīng)該是一個完整的成品；如果試驗不能在完整的成品上進行重要意義，可以：
a）在需要檢驗的部件中切下一塊交流等；
b）在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸；
c）從完整的成品中取出需要檢驗的部件規劃，進行單獨試驗提高。
