熔噴濾料細菌過濾效率檢測儀主要性能指標不僅符合《醫(yī)用外科熔噴濾料技術(shù)要求》YY0469-2011 中附錄 B 細菌過濾效率(BFE)試驗方法第 B.1.1.1 試驗儀器的要求橋梁作用,而且也符合美國試驗材料學(xué)會 ASTMF2100特征更加明顯、ASTMF2101、歐洲 EN14683 標準規(guī)定的要求,并在此基礎(chǔ)上進行了創(chuàng)新性改進交流,采用雙氣路同時對比采樣方法基礎,提高了采樣的準確性提供堅實支撐,適用于計量檢定部門、科研院所高產、熔噴濾料生產(chǎn)企業(yè)以及其它相關(guān)部門對熔噴濾料細菌過濾效率的性能測試信息化技術。
二、執(zhí)行標準:Q/0212 ZRB003-2011 醫(yī)用外科熔噴濾料細菌過濾效率(BFE)檢測儀
前置開關(guān)式玻璃門有很大提升空間,可拆卸式支架,支架高度可調(diào)首次;移動兩用腳輪可能性更大。
四、主要參數(shù)
1. 正壓源及空氣過濾系統(tǒng)搖籃,正壓控制輸出5~500kPa可調(diào)技術;
2. 負壓源及過濾系統(tǒng),提供不小于60L/MIN的負壓氣源推動;
3. 氣溶膠發(fā)生裝置相對較高,提供符合實驗要求的粒徑及濃度的氣溶膠;
4. 精密流量控制:量程0~30L信息;
5. 配備采樣器大幅增加,實現(xiàn)被測件的夾持;
6. 液晶觸摸屏顯示傳承、操作交流研討;
7. PLC控制;
8. 電源:220V/50Hz形式;
9. 試驗時間:0-3600S可設(shè)置
五建設應用、功能特點
1、采用雙氣路同時對比采樣方法日漸深入,提高了采樣的準確性動力。
2、負壓實驗系統(tǒng)互動式宣講,保證操作人員安全效高性;負壓柜內(nèi)置蠕動泵,A、B兩路六級安德森提升;蠕動泵流量大小可設(shè)定高品質;
3、微生物氣溶膠發(fā)生器菌夜噴霧流量大小可設(shè)定支撐能力,霧化效果好資源優勢;嵌入式高速工業(yè)微電腦控制;
4特征更加明顯、10.4寸工業(yè)級高亮度彩色觸摸顯示屏估算;USB接口,支持U盤數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存的可能性;
5不要畏懼、柜體內(nèi)置高亮度照明燈;內(nèi)置漏電保護開關(guān)問題,保護操作人員安全逐漸顯現;
6、柜體內(nèi)層不銹鋼整體加工成型系統穩定性,外層噴塑冷軋板更默契了,內(nèi)外層之間保溫、阻燃培訓;
前置開關(guān)式玻璃門,便于實驗人員觀察操作搶抓機遇;
7分析、可拆卸式支架,支架高度可調(diào)全面闡釋;支撐非常激烈、移動兩用腳輪。
六引人註目、氣路原理圖
1.該試驗裝置主要包括氣溶膠發(fā)生裝置領域、氣溶膠室、采樣器和真空氣源組成好宣講。
1.1氣溶膠發(fā)生裝置核心部件為英國進口氣溶膠發(fā)生器和日本進口壓力控制單元註入新的動力,由壓力控制單元控制施加在氣溶膠發(fā)生器上的氣體壓力,使發(fā)生器產(chǎn)生合適濃度和粒徑的氣溶膠,氣體壓力控制可精確到0.1kPa雙重提升,并可在實驗過程中實時調(diào)整。
1.2氣溶膠發(fā)生裝置的給藥裝置考慮蠕動泵給藥在0.01ML/MIN的流量時為斷續(xù)給藥事關全面。因此選用帶儲液的氣溶膠發(fā)生器表現明顯更佳,可以將藥業(yè)直接加注在發(fā)生器中,通過調(diào)整噴霧嘴進行調(diào)整技術節能。
1.3正壓氣源由一臺無油空壓機提供指導,通過空氣過濾器過濾后連接壓力控制單元廣泛認同,壓力控制5kPa~500kPa可調(diào)。
2.氣溶膠室參照圖B.2示意制作流動性,采樣器接口為兩路鍛造,并預(yù)留過濾器接口。
3.采樣器為兩路安德森采樣器追求卓越,采樣器后端由可調(diào)流量的流量開關(guān)控制流量逐漸完善,流量控制范圍0~50L可調(diào)。采樣器與流量計之間需要進行氣體干燥合理需求。
4.真空氣源由兩臺真空泵提供是目前主流,每臺真空泵能夠提供不小于30L/MIN的負壓氣體流量。
1.各實驗步驟開放設(shè)置:將所有實驗中的步驟按照統(tǒng)一時間軸進行配置參數(shù)充分發揮,例如發(fā)生器工作時間、采樣器工作時間等管理,全部開放開啟時間和關(guān)閉時間設計。可以將實驗過程自由搭配覆蓋範圍,更加靈活和直觀優化程度。
2.負壓進氣壓力保護功能,對正壓進氣壓力進行實時監(jiān)控奮勇向前,保證在實驗過程中能夠滿足氣溶膠發(fā)生器的用氣需求不斷豐富,保證產(chǎn)生合格的氣溶膠。否則報警并停止實驗組建。
3.負壓源保護功能各有優勢,實驗過程中實時監(jiān)控負壓壓力和流量,保證滿足標準要求的實驗條件重要的意義,否則報警并停止實驗持續。
4.正壓氣體自動控制功能,只需輸入發(fā)生器工作所需的壓力再獲,系統(tǒng)內(nèi)部算法將自動進行反饋壓力調(diào)整產品和服務,能夠迅速穩(wěn)定在所需壓力。
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