多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)重要意義，萬能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1儀器用途及特點(diǎn)

A應(yīng)能用于常溫發展契機、高溫狀態(tài)下以滑動(dòng)摩擦的形式端面共享、銷盤等試樣進(jìn)行摩擦磨損性能和磨粒磨損性能的評(píng)定再獲。

B能評(píng)定各種金屬產品和服務、工程塑料、陶瓷以及粉末冶金等新型材料的摩擦磨損性能體驗區，測(cè)定材料的抗磨性及材料匹配特性增多，在變負(fù)荷、速度有望、摩擦副進一步推進、及試驗(yàn)環(huán)境溫度等各種參數(shù)情況下進(jìn)行試驗(yàn)，試樣采用端面與銷盤兩種形式方案。

C試驗(yàn)力的施加采用液壓閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制應用的選擇，試驗(yàn)力大小由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定十大行動；

D主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)背景下、試驗(yàn)力綜合措施、摩擦力矩、摩擦副溫度基本情況、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制的積極性，能夠?qū)崟r(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線，并可任意存儲(chǔ)至關重要、調(diào)閱不久前、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線。

E配備線面提升行動、面面7套共計(jì)10種摩擦副能力建設，最大限度為用戶提供試驗(yàn)選擇。

技術(shù)參數(shù)

1試驗(yàn)力范圍：50～10000N研究進展，試驗(yàn)力精度：±1％

2最大摩擦力：1000N無障礙，摩擦力精度：±2％

3摩擦力矩測(cè)量范圍：0-15牛頓米，自動(dòng)顯示記錄值

4主軸轉(zhuǎn)速范圍：1～3000r/min快速融入，轉(zhuǎn)速測(cè)量精度±1r/min認為，伺服無級(jí)可調(diào)

5溫度測(cè)控范圍：室溫～1000℃，溫度測(cè)控精度±2℃

6試驗(yàn)介質(zhì)：空氣增強、油重要意義、水、泥漿更加廣闊、磨料等

7時(shí)間設(shè)定：1s～9999min

8主軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)控制規劃，電機(jī)高速扭矩精度達(dá)到0.2%以上，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出可以使用，轉(zhuǎn)速控制精度高進入當下，可實(shí)現(xiàn)低速輸出。

9計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：使用嵌入式計(jì)算機(jī)效高化、工業(yè)控制模塊及相應(yīng)測(cè)控軟件新體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)及試驗(yàn)過程的全程控制，軟件界面可視化創造，實(shí)時(shí)控制并顯示各種參數(shù)不難發現，自動(dòng)記錄并顯示多種曲線，如摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線全技術方案、溫度-時(shí)間曲線分享、試驗(yàn)力-時(shí)間曲線共享、轉(zhuǎn)速-時(shí)間曲線等信息化。

10停機(jī)控制方式：手動(dòng)/自動(dòng)（時(shí)間經驗分享、轉(zhuǎn)數(shù)、摩擦力矩等）

11設(shè)備軟件終生免費(fèi)升級(jí)

12油盒行程 ＞45mm

13主軸電機(jī)功率 3kW

14試驗(yàn)機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 約1200×870×1700mm

15試驗(yàn)機(jī)凈重 850kg