CW-ZX201機(jī)械速度測試裝置

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB 9706.1-2020推動(dòng)力、門檻、門框導向作用、上下臺階測試

技術(shù)參數(shù)

控制系統(tǒng)：PLC;

操作界面：彩色7寸觸摸屏聽得懂，中英文切換；

測試項(xiàng)目：如下穩(wěn)定性測試開展試點，過門檻測試相結合，障礙物測試高效化，撞門框測試，上下臺階沖擊測試等為產業發展；

整個(gè)框架：60鋁型材範圍和領域；

外形尺寸：4500X1950X1950 mm

穩(wěn)定性測試方法（a）：穩(wěn)定性測試：10°傾斜和5°傾斜，針對推車設(shè)備在正常使用的任何運(yùn)輸狀態(tài)下各項要求，將推車設(shè)備或其部件放在與水平面成10°角的斜坡上更高要求，此時(shí)設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)失衡現(xiàn)象。針對推車設(shè)備在除運(yùn)輸狀態(tài)之外的任何位置正常使用時(shí)新技術，將其放置于斜坡上共同學習，不應(yīng)出現(xiàn)任何失衡現(xiàn)象。若10°不滿足時(shí)必須滿足5°時(shí)的要求深入。符合GB 9706.1-2020的9.4.2的要求效高。

過門檻測試(d)組裝工裝至過門檻測試模式，將待測推車產(chǎn)品以正常使用勻速向前移動(dòng)基礎，并越過模擬門檻若干次性能，此過程中待測推車產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)失衡或損壞，腳輪必須通過模擬門檻；若出現(xiàn)失衡新創新即將到來、損壞或腳輪無法通過模擬門檻，則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟 (d)有序推進；如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象設施，則進(jìn)入步驟(e)；符合GB 9706.1-2020的9.4.2.4.3的要求堅定不移。材料應(yīng)為實(shí)心不銹鋼組合運用。 長1500mm+10mm，寬100mm+10mm推進高水平，厚10mm±0.5mm;頂部棱邊倒角半徑為2mm+0.1mm脫穎而出。

障礙物測試(e)組裝工裝至障礙物測試模式，將待測推車產(chǎn)品放在工作臺上生產創效，在待測推車產(chǎn)品不超過1.5m高度的任意位置上結構，施加一個(gè)除向上以外的任意方向的外力；最大不超過150N優化上下。同時(shí)用模擬障礙物阻擋住待測推車產(chǎn)品在工作臺上滑動(dòng)能力建設，此過程中待測推車產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)失衡或損壞；若推車出現(xiàn)失衡或損壞生產體系，則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(e)服務；如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象，則進(jìn)入步驟(f)能力和水平；符合GB 9706.1-2020的9.4.2.3a）的要求障礙物尺寸

（1）障礙物A：長1500mm±10mm覆蓋；寬100mm±10mm；厚5mm±1mm研究。

（2）障礙物B：長1500mm±10mm高效；寬100mm±10mm；厚10mm±1mm深化涉外。

（3）障礙物C：長1500mm±10mm體系；寬100mm±10mm；厚20mm±1mm開展試點。

撞門框測試(f)組裝工裝至撞門框測試模式攜手共進，將待測推車產(chǎn)品放在工作臺上，待測推車產(chǎn)品以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機(jī)驅(qū)動(dòng)的待測推車產(chǎn)品所能保持的最大速度推進一步，沿著垂直于模擬門框的運(yùn)動(dòng)方向經過，朝模擬門框撞擊若干次，試驗(yàn)后力度，待測推車產(chǎn)品不能有損壞明確了方向，如有損壞，則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(f)；如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象單產提升，則進(jìn)入步驟 (g)傳遞；。模擬門框?yàn)獒t(yī)療產(chǎn)品粗魯搬運(yùn)測試標(biāo)準(zhǔn)中撞門框所需要的工裝組件勞動精神，尺寸為長40mm穩步前行，寬40mm，高1700mm動手能力。符合GB 9706.1-2020的15.3.5c）的要求逐步改善。材質(zhì):密度不低于600kg/mi的實(shí)木。

上下臺階沖擊測試(g)組裝工裝至上下臺階沖擊測試模式提升，將待測推車產(chǎn)品以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機(jī)驅(qū)動(dòng)的待測推車產(chǎn)品所能保持的最大速度大大提高，沿著垂直于臺階的運(yùn)動(dòng)方向，朝臺階撞擊若干次研究成果，待測推車產(chǎn)品不必越過臺階取得了一定進展；試驗(yàn)后，待測推車產(chǎn)品不能有損壞首次，如有損壞可能性更大，則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(g)；如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象搖籃，則進(jìn)入步驟 (h)技術；符合GB 9706.1-2020的15.3.5a）和b）的要求。尺寸：長1500mm±10mm推動，寬100mm±2mm相對較高，厚40mm±2mm。材質(zhì):密度不低于600kg/mi的實(shí)木信息。

上臺階沖擊測試方法：將推車設(shè)備放在工作臺上相關，以適當(dāng)?shù)陌踩ぷ鬏d荷和正常使用所允許的最不利條件下進(jìn)行試驗(yàn)，推車設(shè)備以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機(jī)驅(qū) 動(dòng)的移動(dòng)設(shè)備所能保持的最大速度豐富內涵，沿著垂直于臺階的運(yùn)動(dòng)方向生產效率，朝臺階撞擊3次，推車設(shè) 備不必越過臺階適應性。試驗(yàn)后節點，推車設(shè)備不能有不可接受的持續(xù)損壞。

(h)保持工裝為上下臺階沖擊測試模式落地生根，將待測推車產(chǎn)品以0.8m/s±0.1m/s的速度或 以電機(jī)驅(qū)動(dòng)的待測推車產(chǎn)品所能保持的最大速度的特點，沿著垂直于臺階的運(yùn)動(dòng)方向，朝臺階推落若干次有效保障，待測推車產(chǎn)品不必越過臺階大數據；試驗(yàn)后，待測推車產(chǎn)品不能有損壞，如有損壞空間廣闊，則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(h)營造一處。

下臺階沖擊測試方法：將推車設(shè)備放在工作臺上，以適當(dāng)?shù)陌踩ぷ鬏d荷和 正常使用所允許的最不利條件下進(jìn)行試驗(yàn)知識和技能，推車設(shè)備以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機(jī)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)設(shè)備所能保持的最大速度資源優勢，沿著垂直于臺階的運(yùn)動(dòng)方向，朝臺階推落3次特征更加明顯，推車設(shè)備不必越過臺階。試驗(yàn)后講理論，推車設(shè)備不能有不可接受的持續(xù)損壞的可能性。

測試流程：第一步，確認(rèn)好樣機(jī)的整體狀態(tài)服務為一體，此時(shí)按照斜坡測試——過門檻測試——障礙物測試——撞門框測試——上下臺階測試進(jìn)行問題，如果測試不通過則需要返回請確認(rèn)樣機(jī)狀態(tài)，進(jìn)行整改設(shè)備全會精神，整改完成后進(jìn)行分析診斷系統穩定性，按照順序執(zhí)行失敗的測試項(xiàng)目；如果測試結(jié)果通過集中展示，執(zhí)行“是"實力增強，進(jìn)行下一步測試，直 到完成所有測試探索創新，輸出測試結(jié)果帶來全新智能。在每個(gè)測試過程中，都需要先進(jìn)行工位安裝新產品，再進(jìn)行測試去完善。

推力測試工裝

應(yīng)符合GB9706.1-2020的15.3.2的要求，PVC材料長遠所需。

尺寸:圓形求索，直徑30mm，250N±10N規模。

測試參數(shù)

1.用于GB 9706.1-2020推動(dòng)力穩定發展、門檻、門框優化上下、上下臺階測試能力建設，結(jié)構(gòu)方面：（1）包含速度驅(qū)動(dòng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)部分；（2）包含斜坡事關全面、水平平面表現明顯更佳、障礙物、20cm×20cm的測試平面、7cm拉手吊帶指導；

2.推車移動(dòng)速度0.2-1m/s可設(shè)定廣泛認同，分辨率0.01m/s，精度±0.1m/s流動性；

3.推車移動(dòng)行程0.1-1m可設(shè)定鍛造，分辨率0.001m，精度±2%持續創新；

4.推力范圍0-1000N改善，分辨率0.1N，精度±2%協調機製；

5.推桿上下高度可調(diào)節(jié)信息化，調(diào)節(jié)范圍600-1500mm；

6.定制夾具2套（推力桿與推車把手之間采用2個(gè)夾具與鋼絲繩連接實踐者，夾具單個(gè)寬度80cm取得明顯成效，可夾持把手直徑10-60mm。）數據；