真空衰減泄漏測試儀

產(chǎn)品介紹：

真空衰減泄漏測試儀采用7寸威綸通單彩液晶觸摸顯示屏方便，中文菜單顯示優化服務策略。吻合器的公稱容量取得了一定進展、泄漏試驗所用的壓力并在測試過程中顯示所測壓力組織了，對測試所需時間建言直達，并可由機載打印機打印出測試結(jié)果。

設(shè)備*按照YY/T 0681.18-2020廠家直供標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定設(shè)計完成

技術(shù)參數(shù)：

1.  PLC控制系統(tǒng)

2指導，電源電壓：220V±22V  

3廣泛認同，電源頻率：50Hz±0.5Hz

4，測試量程：0～6kPa流動性，示值誤差：±0.12kPa鍛造。

5，實驗時間:30s±1s

6，凈重：12kg     

 7逐漸完善，外形尺寸：  500×400×500（mm）  

8.售后服務(wù)：24小時

9.質(zhì)保期：一年

10參與能力，真空壓力：-500mbar到600mbar

11,內(nèi)外壓差傳感器范圍：0-1000pa

A測試腔

測試腔有一個用于容納供試包裝的下腔體和用于關(guān)閉測試腔的上腔體合理需求。圖1示出了專門用于測試透氣屏障蓋材包裝的測試腔是目前主流。測試夾具上蓋有一個彈性囊,用來在測試過程中覆蓋包裝的透氣屏障。圖示出了用于測試非透氣硬包裝的測試腔高質量。后兩種測試腔沒有彈性囊充分發揮。

B托盤槽或下腔體

測試腔的下半部分其尺寸設(shè)計成緊密貼合供試包裝的外形,同時也要使氣體易于環(huán)繞供試包裝流 動。如果氣流不能環(huán)繞包裝流動,泄漏點會被堵塞管理。相反,測試腔和測試包裝之間的間隙越大,檢漏靈敏度越差,因為在較大的測試腔體中,來自包裝泄漏的真空衰減將會減小設計。

C上蓋或上腔體

被設(shè)計成能嚴(yán)實地密封閉合后的測試腔。

D真空衰減測試系統(tǒng)

真空衰減測試系統(tǒng)由一個真空源和壓力傳感器組成改進措施。真空源用于在測試周期開始時在測試腔內(nèi)建立所需的真空,而一只壓力傳感器(絕壓或表壓)或與另一只壓差傳感器結(jié)合,前者用來監(jiān)測真空度,后者用來監(jiān)測在測試周期內(nèi)壓力隨時間的變化就此掀開。預(yù)期使用較高目標(biāo)真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的測試系統(tǒng),宜設(shè)計成較高的目標(biāo)壓力測量精度和最小的系統(tǒng)泄漏,氣體外泄可能影響測試中測量信噪比。

E絕壓傳感器與表壓傳感器對比

所有儀器都包括一只用來監(jiān)測在整個測試周期中測試壓力的傳感器今年。當(dāng)需要精密而真實的壓力讀數(shù)時(即不受因氣候或海拔導(dǎo)致大氣壓變化的影響),絕壓傳感器優(yōu)于表壓傳感器不斷豐富。當(dāng)進行高真空度下液體泄漏測試時,采用絕壓傳感器。