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氣體爆炸特性測(cè)試裝置

用途

氣體爆炸特性測(cè)試是一種用于評(píng)估氣體在特定條件下發(fā)生爆炸的能力和行為的實(shí)驗(yàn)。這些測(cè)試通常用于確定氣體的爆炸極限、爆炸性質(zhì)和安全參數(shù)，以便在各種應(yīng)用中采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/span>

以下是一些常見(jiàn)的氣體爆炸特性測(cè)試方法：

爆炸極限測(cè)試（Explosion Limits Testing）：這種測(cè)試用于確定氣體的爆炸極限保護好，即氣體與空氣混合物中和最高濃度的范圍，在該范圍內(nèi)氣體能夠發(fā)生爆炸表現。常見(jiàn)的方法包括可燃性極限（Lower Flammable Limit特點，LFL）和上限可燃性極限（Upper Flammable Limit，UFL）的測(cè)定可能性更大。

點(diǎn)火能力測(cè)試（Ignition Capability Testing）：這種測(cè)試用于確定氣體在受到點(diǎn)火源時(shí)的點(diǎn)火能力部署安排。測(cè)試中，氣體與點(diǎn)火源（如火焰或電火花）接觸技術，觀察其是否能夠發(fā)生燃燒或爆炸了解情況。

爆炸壓力測(cè)試（Explosion Pressure Testing）：這種測(cè)試用于測(cè)量氣體在爆炸過(guò)程中產(chǎn)生的壓力。這可以幫助確定氣體的爆炸能力和爆炸產(chǎn)生的威力技術研究。

爆炸傳播速度測(cè)試（Explosion Propagation Testing）：這種測(cè)試用于評(píng)估氣體爆炸時(shí)的傳播速度和擴(kuò)散能力。通過(guò)測(cè)量氣體爆炸在封閉空間中的傳播速度開展研究，可以評(píng)估其對(duì)周?chē)h(huán)境的影響范圍姿勢。

這些測(cè)試通常由專(zhuān)業(yè)的實(shí)驗(yàn)室或研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行，以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和安全性首要任務。對(duì)于進(jìn)行氣體爆炸特性測(cè)試的具體要求和方法綠色化，建議咨詢(xún)相關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)家或參考相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

BS EN 15967:2011:氣體和蒸氣的最大爆炸壓力和最大壓升的測(cè)定

產(chǎn)品規(guī)格

控制系統(tǒng)：PLC;

操作界面：彩色15寸觸摸屏+Windows工控機(jī)發展，中英文切換保持穩定；

爆炸容器 1800(L)x750(D)x1750(H)mm

控制箱650(W)x675(D)x1750(H)mm

電源AC220V，50/60Hz

重量約330kg

客備氣源 氮?dú)?/span>

氣體爆炸特性測(cè)試裝置測(cè)試穩(wěn)定

氣體爆炸特性測(cè)試裝置測(cè)試穩(wěn)定

產(chǎn)品特點(diǎn)

電氣控制柜采用金屬框架結(jié)構(gòu)面向，表面采用靜電噴涂支撐作用、高溫烘烤等工藝，耐臟建設項目、耐磨最為突出、耐油污，便于清潔相結合，美觀大方箱體內(nèi)置19寸觸摸屏高效化，集成電氣控制電路，便于移動(dòng)放置為產業發展。

控制系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC及模擬量模塊範圍和領域，實(shí)現(xiàn)抽真空、吹掃各項要求、溫度更高要求、著通壓力據(jù)讀仍絹碓街匾奈恢?。豢蓪?shí)現(xiàn)溫度學習、壓力結構重塑、爆炸壓力、爆炸斜率以及測(cè)試流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控措施、顯示以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)大大縮短，可對(duì)測(cè)試過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)表與報(bào)告輸出，以Excel緊密相關、Word更默契了、PDF等文件格式形式進(jìn)行存儲(chǔ)，便于查看編輯培訓。爆炸壓力采集采用動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集卡采集不合理波動，24位分辨率，128KS/s采樣頻率重要工具。

試驗(yàn)容器采用球體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)積極拓展新的領域，球體內(nèi)部容積約20L,內(nèi)部半徑168mm,壁厚約12mm,采用不銹鋼材質(zhì)制作，最大耐壓3MPa更優質。

球體前端配置防爆玻璃觀察窗相對開放，用于觀察記錄測(cè)試過(guò)程中內(nèi)部試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)；球體頂部配置螺紋安裝結(jié)構(gòu)點(diǎn)火裝置脫穎而出，可定期更換清理拓展應用；球體后端配置熱電偶安裝法蘭，可根據(jù)測(cè)試需求適配熱電偶結構。

球體四周預(yù)留抽真空口管理、樣氣進(jìn)口、吹掃口能力建設、手動(dòng)取樣口模樣，壓力監(jiān)測(cè)口多種接口，并預(yù)留多個(gè)1/2口徑接口服務，用于連戶(hù)額外配置產(chǎn)品提供了遵循，滿(mǎn)足測(cè)試使用需求。

艙體最大耐壓3Mpa,恒定承受壓力不低于2MPa,配置工程壓力2.5Mpa安全閥

點(diǎn)火電極位于試驗(yàn)容器中心大型，直徑約4mm,角度60°,之間距離約為5mm,整體固定在可拆卸螺紋法蘭上服務效率，當(dāng)電極兩端產(chǎn)生積碳時(shí)，可方便

拆卸清理

采用K型鎧裝熱電偶重要意義，量程1000℃,精度0.1℃統籌發展。采用帶螺紋卡套接口對(duì)熱電偶進(jìn)行固定安裝，便于拆裝與密封體系。

安裝手動(dòng)球閥生產製造，用于測(cè)試結(jié)束手動(dòng)取樣對(duì)爆炸燃燒后氣體進(jìn)行分析參與能力。