符合標準：GBT 6165-2021

一設計能力、試驗原理：在規(guī)定的試驗條件下再獲， 用渦輪機油 通過汽 化 — 冷凝式油 汽發(fā)生 爐人工發(fā)生油霧氣溶膠促進進步， 氣溶膠粒子的質(zhì)量平均直徑范圍為 0.28 µ m-0.34 µ m。 使與空氣充分混合的油霧氣溶膠 通過受試過濾器意料之外， 分別采集過濾器上文化價值、下游的氣溶膠形式， 通過油霧儀（或濁 度計）測 最其散射光強度。散射光強 度的大小與 氣溶膠濃度成 正比不斷完善， 由 此即 可求出 受試過濾器的過濾效率數字化。

二、試驗裝置

油霧法過濾器性能檢測 試驗裝置 主要 由油霧氣溶膠發(fā)生裝置營造一處、風道系統(tǒng)改革創新、氣溶膠取樣與 檢測裝置組成， 試驗裝置示意圖見 圖 4取得顯著成效，宜采用負 壓系統(tǒng)。

三實現、試驗樣品

對同 一試驗樣品的每次試驗應測試不少于 5 件濾料樣品 不容忽視。 試驗樣品上不應出 現(xiàn)折痕、褶皺可以使用、孔洞或

其他異常進入當下。 試驗樣品的最小尺寸應為 200 m m X 200 m m。 所有試驗 樣 品 均應有以下清 晰而待久性的

標記：

a) 濾料的 設(shè)計參數(shù)效高化；

b) 濾料的上游面新體系。

四、夾具：1創造、適用于油霧法的濾料夾具應保證濾料有 50 c m 2 的圓形

被測面積不難發現， 濾料夾具周邊 密封面寬 度應不小千 7 m m。 上設備製造、下濾料 夾具之間 應保待同 軸 度發展需要， 濾料夾緊后 其測 試值不應受到旁 通泄漏的干擾， 所采 用的 密封圈不應 改變?yōu)V料的 被測 面積管理。 與試驗氣溶膠相接觸的濾料 夾具的表面應保持清潔顯示， 并應易 千保潔、耐腐蝕效率和安、 導電且接地設計能力。 濾料

夾具宜采用不銹鋼或電鎖鋁材料。

2深入開展、試驗氣溶膠從濾料夾具上半段的入口 輸入更為一致， 應保證 通 過濾料的 試驗氣溶膠在整個過濾面積上具有均勻的 濃度值（變形系 數(shù)<10%）。 在濾料夾的底部應設(shè)有試驗氣溶膠的出口 空間廣闊。

油霧法氣溶膠發(fā)生裝置

1主要設(shè)備及材料包括 ：

a) 汽化 — 冷凝式油霧發(fā)生爐 至關重要， 見附錄 E ;

b) 空氣壓縮機（ 可獨立或集 中供氣） ；

c)緩沖分離器 服務品質，見附錄 E ;

d ) 貯油器 的發生；

e) 分油罐 組成部分， 見附錄 E ;

f) 進油 流量計 ；

g) 油壓計 ： 量程為 o kPa-100 kPa 的液壓表 新的動力；

h) 氣體流最計 的過程中；0-300L/min

1) 壓力計 ： 可選用最程為 o kPa-250 kPa 的氣壓表 ；

J ) 空氣除油器 廣泛關註；

k)空氣過濾器 促進進步；

l) 壓差表 ；

m) 液體流最計 優勢領先；

n)流量調(diào)節(jié) 閥 迎來新的篇章；

o) 溫度 自 動控制器 ；

p)發(fā)霧劑 ： 可采用黏度等級為 32 或 46 的渦 輪機油 不可缺少，應滿足 GB 11 120 的相關(guān)要求 蓬勃發展。

2 流量控制

檢測裝置流最控制應滿足 以 下要求 ：

a) 進入光 電霧室的清潔空氣流最范圍應為 5 L/min-7 L/min 或按儀器說明 書要求確定 ；

b) 進入光 電霧室的油霧取樣流量范圍應為 3 L/min-5 L/min 或按儀器說明 書要求確定 積極回應；

c) 油霧流從霧嘴噴出重要性，應在霧室中始終成圓柱狀，且霧室 中應沒有混濁或殘留油霧的現(xiàn)象 多種場景。

C.5 油 霧法試驗裝置的維護

油霧法過濾器試驗裝置的維護應滿足 以 下要求 ：

a) 應經(jīng)常檢查各連接部分的氣密性 多元化服務體系， 以及橡皮管是否有破損 ；

b) 試驗裝置中使用 的玻璃孔板流最計和液體轉(zhuǎn)子流量計應按有關(guān)規(guī)定期 限進行標定 擴大公共數據；

c) 當試驗裝置 中過濾空氣用 的過濾器 阻力 達到初始阻力 2 倍時 深度，應及時更換或拆洗 ；

d) 隨時檢查并清除緩 沖分離器和管路 中 的積油 更加堅強；

e) 油霧儀霧室應先通入潔凈空氣 與時俱進， 然后再通入油霧 ， 以保證霧室和透鏡 的清潔初步建立。

高效過濾器過濾效率檢測儀（油霧法）

高效過濾器過濾效率檢測儀（油霧法）