包裝材料微粒測試儀不斷發展，包裝材料微粒檢測儀（氣體吹脫法） 

執(zhí)行標準

T/CAMDI 009.1-2020

技術參數

控制系統(tǒng)：PLC+Windows系統(tǒng)

操作界面：彩色12.1寸觸摸屏，嵌入式工業(yè)電腦自動化方案；

粒子計數器：1套粒子大小5um,50um,100um緊密協作；

主要由采樣器、氣源線上線下、空氣過濾器發揮重要作用、傳感器、控制系統(tǒng)等組成數據顯示；

式樣尺寸：10cm×4cm（100*40mm）并配1把美工刀和一盒刀片進口高質量；

專用裁樣器：不銹鋼制造100*40mm*厚度1.5mm；

流量計：0-20L/min記得牢；

測試時間：觸摸屏上任意設置時間註入了新的力量；

過濾器：微粒子過濾器1套

測試墻體：105mm*45mm*80mm；

用電要求：220V,10A,50hz更多可能性；

內置氣源：0-50L/min去創新；

外形尺寸：560*470*640mm；

工作原理

用于包裝材料表面微粒測試緊迫性。主要由采樣器結構、氣源、空氣過濾器高效、傳感器溝通協調、控制系統(tǒng)等組成。當采樣器在被測材料表面運行或將被測樣品固定在采樣器上時體系，控制氣源吹氣帶動擴大，經空氣過濾器過濾后的潔凈空氣核心技術體系，將被測材料表面微粒吹起；同時采樣器在氣源產生的負壓作用下將吹起的微粒收集至傳感器進行測試持續發展。為保證測試結果的真實與準確必然趨勢，應確保檢測設備符合測試的要求。設備應具有良好的穩(wěn)定性和準確性擴大，保證測試要求和精度多樣性，測試范圍不少于 5µm；必須裝有空氣過濾器規模設備，以保證采樣器出氣口空氣潔凈真諦所在，如空氣潔凈度達不到測試要求，應及時更換空氣過濾器競爭力；設備的采樣面積應不小于10cm2充分，試樣大小應大于采樣器；要有確保測試腔不漏氣的設計和裝置集聚，在放置樣品時競爭力，樣品測試面在 采樣器中間位置且能與采樣器貼合，以確保采樣器密封狀況，采樣器與試樣之間形成密封空間機製性梗阻；采樣過程中，設備的采樣流速應恒定全過程，采樣時氣體速度不低于 10L/min 且不高于 50L/min集成應用；應保證有足夠的取樣時間采集并測試樣品表面的微粒，取樣時間應不低于 5s

試驗步驟

1 試樣的制備

1.1 試樣的制備應在潔凈條件下進行不負眾望，在取樣的過程中高效流通，操作者應戴干凈的手套

拿取試樣和準備紙片，操作時要小心拿取精準調控，防止污染試樣功能，并防止落灰塵。

1.2 卷筒紙機遇與挑戰、涂布紙廣泛關註、膜、非織造材料和涂布非織造材料平均樣品的數量應不少于 70 張（特殊試樣

最少應不少于 12 張）集成技術，每一個試樣面積應不小于 10cm×4cm就能壓製。用切紙刀或專用裁樣器裁切試樣，裁取 10

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組試件適應能力，每組 7 個試樣更優美。非測試面標記為 A，和無菌醫(yī)療器械接觸面為測試面防控，標記為 B成效與經驗。試驗中實際

只用 5 個試件適應性，最上層和最下層的兩片用于保護試樣。10 組試樣應保存在潔凈環(huán)境中稍有不慎，確認試樣無皺折方法、無破損。

1.3 袋子提供有力支撐、蓋材切實把製度、吸塑盒和硬質片材試樣一般就是樣品本身，數量應不少于 35 個/張（特殊試樣最少應不少于 7 個/張）自行開發，每一個試樣平面處的面積應不小于測試頭的測試面積進行部署。非測試面標記為 A，和無菌醫(yī)療器械接觸面為測試面應用情況，標記為 B保護好。袋子的內側兩面無論材質是否相同，均視為同一個測試面表現。取 5組試件特點，每組 7 個試樣，非測試面標記為 A相互配合，和無菌醫(yī)療器械接觸面為測試面慢體驗，標記為 B著力增加。試驗中實際只用 5 個試件智能化，最上層和最下層的兩片用于保護試樣。5 組試樣應保存在潔凈環(huán)境中處理，確認試樣無皺折建設、無破損

包裝材料微粒測試儀 提供檢測方案 包裝材料微粒測試儀 提供檢測方案