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機械速度測試裝置 提供檢測方案

更新時間:2024-07-30

簡要描述:

機械速度測試裝置 提供檢測方案 穩(wěn)定性測試方法(a):穩(wěn)定性測試:10°傾斜和5°傾斜確定性,針對推車設(shè)備在正常使用的任何運輸狀態(tài)下,將推車設(shè)備或其部件放在與水平面成10°角的斜坡上,此時設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)失衡現(xiàn)象帶動產業發展。針對推車設(shè)備在除運輸狀態(tài)之外的任何位置正常使用時服務效率,將其放置于斜坡上應用的選擇,不應(yīng)出現(xiàn)任何失衡現(xiàn)象貢獻法治。若10°不滿足時必須滿足5°時的要求無障礙。符合GB 9706.1-2020的9.4.2的要求智慧與合力。

品牌其他品牌產(chǎn)地國產(chǎn)
加工定制控制系統(tǒng)PLC
操作界面彩色7寸觸摸屏整個框架60鋁型材
外形尺寸4500X1950X1950 mm推車移動速度0.2-1m/s可設(shè)定

CW-ZX201機械速度測試裝置

 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB 9706.1-2020推動力、門檻向好態勢、門框平臺建設、上下臺階測試

 

技術(shù)參數(shù)

控制系統(tǒng):PLC;

操作界面:彩色7寸觸摸屏,中英文切換貢獻力量;

測試項目:如下穩(wěn)定性測試使用,過門檻測試障礙物測試發行速度,撞門框測試更加堅強,上下臺階沖擊測試等;

整個框架:60鋁型材性能;

外形尺寸:4500X1950X1950 mm

 

穩(wěn)定性測試方法a:穩(wěn)定性測試:10°傾斜和5°傾斜初步建立,針對推車設(shè)備在正常使用的任何運輸狀態(tài)下,將推車設(shè)備或其部件放在與水平面成10°角的斜坡上供給,此時設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)失衡現(xiàn)象的方法。針對推車設(shè)備在除運輸狀態(tài)之外的任何位置正常使用時,將其放置于斜坡上進行探討,不應(yīng)出現(xiàn)任何失衡現(xiàn)象落到實處。若10°不滿足時必須滿足5°時的要求。符合GB 9706.1-2020的9.4.2的要求持續發展。

 

過門檻測試(d)組裝工裝至過門檻測試模式必然趨勢,將待測推車產(chǎn)品以正常使用勻速向前移動,并越過模擬門檻若干次擴大,此過程中待測推車產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)失衡或損壞多樣性,腳輪必須通過模擬門檻;若出現(xiàn)失衡新格局、損壞或腳輪無法通過模擬門檻明顯,則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟 (d);如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象顯示,則進入步驟(e)創新為先;符合GB 9706.1-2020的9.4.2.4.3的要求。材料應(yīng)為實心不銹鋼科普活動。 長1500mm+10mm創新延展,寬100mm+10mm,厚10mm±0.5mm;頂部棱邊倒角半徑為2mm+0.1mm長期間。

 

障礙物測試(e)組裝工裝至障礙物測試模式基本情況,將待測推車產(chǎn)品放在工作臺上,在待測推車產(chǎn)品不超過1.5m高度的任意位置上,施加一個除向上以外的任意方向的外力力量;最大不超過150N我有所應。同時用模擬障礙物阻擋住待測推車產(chǎn)品在工作臺上滑動,此過程中待測推車產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)失衡或損壞深入實施;若推車出現(xiàn)失衡或損壞至關重要,則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(e);如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象效果,則進入步驟(f)有所應;符合GB 9706.1-2020的9.4.2.3a)的要求障礙物尺寸

 

(1)障礙物A:長1500mm±10mm;寬100mm±10mm合作關系;厚5mm±1mm認為。

(2)障礙物B:長1500mm±10mm;寬100mm±10mm增強;厚10mm±1mm。

(3)障礙物C:長1500mm±10mm交流等;寬100mm±10mm更加廣闊;厚20mm±1mm。

 

撞門框測試(f)組裝工裝至撞門框測試模式防控,將待測推車產(chǎn)品放在工作臺上成效與經驗,待測推車產(chǎn)品以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機驅(qū)動的待測推車產(chǎn)品所能保持的最大速度,沿著垂直于模擬門框的運動方向堅實基礎,朝模擬門框撞擊若干次稍有不慎,試驗后,待測推車產(chǎn)品不能有損壞等地,如有損壞最為顯著,則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(f);如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象規定,則進入步驟 (g)環境;。模擬門框為醫(yī)療產(chǎn)品粗魯搬運測試標(biāo)準(zhǔn)中撞門框所需要的工裝組件高質量,尺寸為長40mm相對簡便,寬40mm,高1700mm流程。符合GB 9706.1-2020的15.3.5c)的要求合作。材質(zhì):密度不低于600kg/mi的實木。

 

 

上下臺階沖擊測試(g)組裝工裝至上下臺階沖擊測試模式助力各業,將待測推車產(chǎn)品以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機驅(qū)動的待測推車產(chǎn)品所能保持的最大速度極致用戶體驗,沿著垂直于臺階的運動方向,朝臺階撞擊若干次,待測推車產(chǎn)品不必越過臺階引領作用;試驗后加強宣傳,待測推車產(chǎn)品不能有損壞,如有損壞用的舒心,則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(g)技術發展;如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象,則進入步驟 (h)集成;符合GB 9706.1-2020的15.3.5a)和b)的要求重要手段。尺寸:長1500mm±10mm,寬100mm±2mm穩定性,厚40mm±2mm像一棵樹。材質(zhì):密度不低于600kg/mi的實木。

上臺階沖擊測試方法:將推車設(shè)備放在工作臺上去突破,以適當(dāng)?shù)陌踩ぷ鬏d荷和正常使用所允許的最不利條件下進行試驗性能穩定,推車設(shè)備以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機驅(qū) 動的移動設(shè)備所能保持的最大速度,沿著垂直于臺階的運動方向作用,朝臺階撞擊3次情況正常,推車設(shè) 備不必越過臺階。試驗后技術特點,推車設(shè)備不能有不可接受的持續(xù)損壞提高鍛煉。

 

(h)保持工裝為上下臺階沖擊測試模式,將待測推車產(chǎn)品以0.8m/s±0.1m/s的速度或 以電機驅(qū)動的待測推車產(chǎn)品所能保持的最大速度凝聚力量,沿著垂直于臺階的運動方向有所提升,朝臺階推落若干次,待測推車產(chǎn)品不必越過臺階新的力量;試驗后先進水平,待測推車產(chǎn)品不能有損壞,如有損壞去創新,則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(h)足夠的實力。

下臺階沖擊測試方法:將推車設(shè)備放在工作臺上,以適當(dāng)?shù)陌踩ぷ鬏d荷和 正常使用所允許的最不利條件下進行試驗結構,推車設(shè)備以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機驅(qū)動的移動設(shè)備所能保持的最大速度更適合,沿著垂直于臺階的運動方向,朝臺階推落3次溝通協調,推車設(shè)備不必越過臺階要素配置改革。試驗后,推車設(shè)備不能有不可接受的持續(xù)損壞保障性。

 

 

測試流程:第一步帶動產業發展,確認好樣機的整體狀態(tài)責任製,此時按照斜坡測試——過門檻測試——障礙物測試——撞門框測試——上下臺階測試進行,如果測試不通過則需要返回請確認樣機狀態(tài)倍增效應,進行整改設(shè)備規則製定,整改完成后進行分析診斷,按照順序執(zhí)行失敗的測試項目優化服務策略;如果測試結(jié)果通過關規定,執(zhí)行“是",進行下一步測試兩個角度入手,直 到完成所有測試建強保護,輸出測試結(jié)果。在每個測試過程中探索,都需要先進行工位安裝堅持先行,再進行測試。

 

推力測試工裝

應(yīng)符合GB9706.1-2020的15.3.2的要求滿意度,PVC材料情況較常見。

尺寸:圓形,直徑30mm主要抓手,250N±10N機製。

 

測試參數(shù)

1.用于GB 9706.1-2020推動力、門檻集成應用、門框、上下臺階測試不負眾望,結(jié)構(gòu)方面:(1)包含速度驅(qū)動和機械結(jié)構(gòu)部分高效流通;(2)包含斜坡、水平平面精準調控、障礙物功能、20cm×20cm的測試平面、7cm拉手吊帶解決;

2.推車移動速度0.2-1m/s可設(shè)定預期,分辨率0.01m/s,精度±0.1m/s幅度;

3.推車移動行程0.1-1m可設(shè)定結構,分辨率0.001m,精度±2%貢獻;

4.推力范圍0-1000N規模最大,分辨率0.1N,精度±2%統籌;

5.推桿上下高度可調(diào)節(jié)最深厚的底氣,調(diào)節(jié)范圍600-1500mm;

6.定制夾具2套(推力桿與推車把手之間采用2個夾具與鋼絲繩連接,夾具單個寬度80cm品質,可夾持把手直徑10-60mm利用好。);

 

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